一般來說，是金(jin)屬本(ben)色稍暗一點，處理的好的基本(ben)上(shang)是本(ben)色

中(zhong)山真空熱(re)處理后的工件顏色分兩類：

1.如(ru)果最終(zhong)熱(re)處理是由真空(kong)爐完成(cheng)，一般是比(bi)金屬色(se)(se)稍暗，氣淬(cui)比(bi)油淬(cui)亮（如(ru)果是淬(cui)火(huo)(huo)工藝）。比(bi)如(ru)真空(kong)淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)真空(kong)回火(huo)(huo)、真空(kong)退(tui)火(huo)(huo)等。某(mou)些條(tiao)件下反而(er)比(bi)原色(se)(se)更明亮，如(ru)高合金鋼不分(fen)壓情況下的真空(kong)退(tui)火(huo)(huo)，因元素揮發會導致工件表面有種霧蒙蒙的明亮色(se)(se)。

2.如果(guo)最終熱處理不是真(zhen)空爐(lu)完成，視具體(ti)情況而定(ding)。一般指真(zhen)空淬火(huo)(huo)后的(de)回火(huo)(huo)工(gong)藝。真(zhen)空油淬后，無保護(hu)低溫回火(huo)(huo)的(de)工(gong)件呈(cheng)古銅色，中高溫回火(huo)(huo)黑青色。真(zhen)空氣(qi)淬后無保護(hu)回火(huo)(huo)的(de)顏(yan)色與金屬在該溫度下的(de)氧(yang)化色一樣。

中山真空熱處理(li)產品顏(yan)色不正常的原因

真空爐是(shi)(shi)目前熱處理行業的(de)主流設(she)備(bei)，其處理出來(lai)的(de)產(chan)(chan)品(pin)不僅質量(liang)可靠，而且環保無污染(ran)、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳(chuan)統(tong)熱處理設(she)備(bei)；因此被廣泛運用于航(hang)空航(hang)天、兵(bing)器、電子、汽車、機械工業等領(ling)域。但是(shi)(shi)經常有看到真空爐用戶在網上(shang)發帖詢問真空爐熱處理出來(lai)的(de)產(chan)(chan)品(pin)顏色(se)不對的(de)問題(ti)(ti)，這(zhe)個問題(ti)(ti)是(shi)(shi)熱處理生產(chan)(chan)中(zhong)常見的(de)一個問題(ti)(ti)，那么(me)，是(shi)(shi)什(shen)么(me)原(yuan)因引起(qi)的(de)該如(ru)何來(lai)解(jie)決呢？

1、檢測真空爐設備本(ben)身是否有漏氣

這(zhe)個可以通過真(zhen)空(kong)爐的壓升率(lv)指標來確定；這(zhe)里需要(yao)提醒大家一(yi)點，就是在(zai)測試壓升率(lv)的時(shi)候(hou)一(yi)定要(yao)烘爐之后(hou)再冷卻到室溫的時(shi)候(hou)再測試，而(er)不能打開爐門(men)后(hou)再抽(chou)真(zhen)空(kong)進行(xing)測試。

2、查看真空爐(lu)的進氣管道是否有漏氣

有(you)(you)時候我(wo)們測試真(zhen)空爐的(de)壓(ya)(ya)升率顯示正常(chang)，但是(shi)(shi)真(zhen)空爐的(de)進氣管道(dao)或者(zhe)閥門有(you)(you)漏氣的(de)存在，進氣管道(dao)內的(de)壓(ya)(ya)力是(shi)(shi)有(you)(you)梯度的(de)，越靠(kao)近爐體一端是(shi)(shi)負壓(ya)(ya)越多，這(zhe)也是(shi)(shi)導致真(zhen)空爐處(chu)理出來的(de)產品顏色不對的(de)原因之一。

3、檢測通入到真空爐設備內(nei)的(de)(de)惰(duo)性氣體的(de)(de)純度高(gao)不(bu)高(gao)

當惰(duo)性氣(qi)體純(chun)度(du)不夠時(shi)，其(qi)內混入(ru)的(de)氧氣(qi)就(jiu)會導(dao)致(zhi)產(chan)品發生氧化(hua)、脫碳等行為，進而導(dao)致(zhi)產(chan)品變色。檢測(ce)氣(qi)體的(de)純(chun)度(du)可(ke)以直接檢測(ce)或通過(guo)其(qi)他(ta)設(she)備進行對比(bi)試驗而得出結論。

4、真(zhen)空爐設備(bei)內的(de)濕氣(qi)附(fu)著在真(zhen)空爐的(de)內壁或者換熱器上面

這(zhe)種濕氣(qi)通過(guo)烘爐的(de)方法(fa)是很(hen)難(nan)排出(chu)來的(de)，當真空(kong)爐設備(bei)不(bu)存在(zai)以(yi)上三個問題的(de)時候，處(chu)理(li)出(chu)來的(de)產品(pin)顏色還是不(bu)對就(jiu)多(duo)半是這(zhe)個原因(yin)引起的(de)；這(zhe)時我們可以(yi)將真空(kong)爐設備(bei)升到高(gao)溫后，停(ting)止加熱，再向爐內(nei)通入(ru)高(gao)純度的(de)惰(duo)性氣(qi)體，然(ran)后啟動風(feng)機循環系統，利(li)用真空(kong)爐內(nei)的(de)高(gao)溫和熱風(feng)將附著在(zai)真空(kong)爐內(nei)壁和換熱器上面的(de)濕氣(qi)烘烤(kao)出(chu)來，從而(er)解決這(zhe)個問題。

5、淬火油的原因

筆(bi)者(zhe)在實踐中(zhong)發現(xian)真空油(you)淬后顏(yan)色不(bu)亮

回(hui)(hui)(hui)火(huo)之后(hou)鋼的表面(mian)呈現一(yi)種氧化(hua)膜的顏色(se)，稱(cheng)為(wei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)色(se)。很多情(qing)況下，需要(yao)根(gen)(gen)據回(hui)(hui)(hui)火(huo)色(se)判定(ding)回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫度(du)。回(hui)(hui)(hui)火(huo)色(se)隨溫度(du)變化(hua)，因此可以根(gen)(gen)據回(hui)(hui)(hui)火(huo)色(se)大(da)體判定(ding)回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫度(du)。但(dan)是回(hui)(hui)(hui)火(huo)還與回(hui)(hui)(hui)火(huo)時間有關，通常都以5min時間為(wei)準。

真空回火之后的工件由于其表面潔凈，沒有氧化保護膜，出爐之后如果工件溫度高，表面就會和空氣中的氧結合立即氧化，出現氧化色澤，生成氧化膜。從以上的鋼種、溫度與色澤之間的關系，我們可以看到真空出爐時工件的溫度。出爐時也會氧化，但是由于溫度低，工件表面的氧化速度變慢，所以可以在出爐的工件表面涂布防銹油，來保持工件的表面色澤。      //slpt.com.cn/