江門熱處理變形的校正--工件的熱處理變形可以在一定程度上加以控制和減小，但是不能夠避免。

1.機械校(xiao)正

采用機械或局(ju)部加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法使變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工件產(chan)(chan)生(sheng)局(ju)部微量(liang)塑性(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，同時(shi)(shi)伴隨(sui)著(zhu)殘(can)余(yu)內應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)釋放(fang)和(he)(he)重新分布達到校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)法有冷(leng)(leng)壓校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)、淬火冷(leng)(leng)卻至室溫前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)、加(jia)壓回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)、使用氧-乙(yi)炔火焰(yan)或高頻對(dui)(dui)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工件進(jin)行(xing)局(ju)部加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)”熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)、錘擊校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件在使用、放(fang)置過(guo)(guo)程中或進(jin)行(xing)精(jing)加(jia)工時(shi)(shi)，由于殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)(he)釋放(fang)可(ke)能部分地恢復原來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)和(he)(he)產(chan)(chan)生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因(yin)此(ci)，對(dui)(dui)于承受高負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件和(he)(he)精(jing)密零件，不(bu)要進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。必須進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)該超(chao)過(guo)(guo)熱(re)處理變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)，但校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)塑性(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)量(liang)必須控制(zhi)在很小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，一(yi)般應(ying)(ying)大于彈性(xing)(xing)(xing)極限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，小于條件強(qiang)度極限(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十分之一(yi)。校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要盡可(ke)能在淬火后應(ying)(ying)即進(jin)行(xing)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力處理。熱(re)處理變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，要求操作者(zhe)具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術并很費工時(shi)(shi)，因(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)自動化(hua)是熱(re)處理工作者(zhe)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)項重要任務。

2.熱處理校正(zheng)

對(dui)于因熱處理脹大或(huo)收縮(suo)變(bian)形(xing)而尺寸(cun)超差(cha)的工件，可以重新使(shi)用適當(dang)的熱處理方法對(dui)其變(bian)形(xing)進行(xing)校正。常(chang)用的熱處理校正法有：

（1）在ac1溫度下(xia)加熱(re)急(ji)冷法對脹大變形(xing)的(de)工件進行收(shou)縮處理

工(gong)件(jian)不(bu)(bu)發(fa)生組織(zhi)比(bi)體積變化(hua)的(de)(de)(de)相(xiang)變，因此，不(bu)(bu)會產(chan)生組織(zhi)應(ying)力，只產(chan)生因心(xin)部(bu)和(he)表(biao)面(mian)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量不(bu)(bu)同(tong)而形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力。急(ji)冷時工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)急(ji)劇收(shou)(shou)縮(suo)(suo)對溫(wen)度(du)較(jiao)高塑(su)(su)性較(jiao)好的(de)(de)(de)心(xin)部(bu)施以壓(ya)應(ying)力，使工(gong)件(jian)沿主導應(ying)力方向產(chan)生塑(su)(su)性收(shou)(shou)縮(suo)(suo)變形(xing)(xing)，這(zhe)是熱(re)處理收(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化(hua)學成分不(bu)(bu)同(tong)，其(qi)熱(re)傳(chuan)導和(he)熱(re)膨脹系數不(bu)(bu)同(tong)，在ac1溫(wen)度(du)下加熱(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)(su)性和(he)屈服(fu)強度(du)也不(bu)(bu)相(xiang)同(tong)，靠(kao)熱(re)應(ying)力所能達(da)到的(de)(de)(de)塑(su)(su)性收(shou)(shou)縮(suo)(suo)變形(xing)(xing)效(xiao)果(guo)不(bu)(bu)盡相(xiang)同(tong)，一般碳素鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)果(guo)比(bi)較(jiao)明顯，高碳高合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)果(guo)則(ze)比(bi)較(jiao)差。

收縮(suo)處理的加熱溫(wen)度應根據ac1選擇，應保證在(zai)水中(zhong)激冷時不淬硬為原則，對(dui)奧氏體穩定性差(cha)的碳(tan)鋼(gang)可采用稍高于ac1的溫(wen)度，以(yi)利用相(xiang)變溫(wen)度區的相(xiang)變超(chao)塑性達到較大的收縮(suo)效(xiao)果。各類鋼(gang)的加熱溫(wen)度是;

碳素鋼 ac1—20⌒ac1+20℃ 低合金鋼 ac1—20⌒ac1+10℃

低碳高(gao)合(he)金鋼(1cr13 、2cr13 、18cr2ni4wa等) ac1—30⌒ac1+10℃

奧氏體(ti)型耐(nai)熱耐(nai)蝕鋼(gang) 850～1000℃

加熱時間應保證工(gong)(gong)件充分熱透(tou)，冷卻以食鹽(yan)水(shui)激冷為好。ac1溫度下加熱急冷收縮(suo)處理法，可以收縮(suo)處理各(ge)種不同形狀的(de)(de)工(gong)(gong)件，如環形工(gong)(gong)件的(de)(de)內(nei)孔和外圓，扁方工(gong)(gong)件的(de)(de)孔、孔距(ju)尺(chi)寸及(ji)外形尺(chi)寸，軸類工(gong)(gong)件的(de)(de)長度以及(ji)某些需(xu)要局部(bu)尺(chi)寸收縮(suo)的(de)(de)工(gong)(gong)件等(deng)。

（2）利(li)用淬火(huo)脹大的(de)方法對(dui)收縮變形的(de)工件進行脹大處理

主要適用于形狀簡單的工件。其原理是利用淬火時工件表層發生馬氏體相變時比體積增大，對尚未發生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應力，通過心部拉伸塑性變形達到工件沿主導應力方向脹大的目的。對于低中碳鋼和低中碳合金結構鋼制造的工件，使用常規淬火加熱溫度的上限加熱水淬時，在工件淬透或半淬透的情況下，可使主導應力方向脹大0.20～0.50％。形狀簡單的工件可以左或稍高于ac1溫度下加熱正火后，重復淬火1～2次。crmn、9crsi、gcr15、crwmn等過共析合金工具鋼件，在原來未淬透的情況下，可按常規熱處理規范的上限加熱溫度加熱，并盡可能淬透或獲得較深淬硬層，可使工件沿主導應力方向脹大0.15～0.20％。淬火后應經240～280c回火，這類鋼的淬火脹大變形主要靠淬火時馬氏體相變的比體積增大，故脹大變形量有限，并有淬裂的危險。 //slpt.com.cn/