中山(shan)熱處理加工前要明確工件中山熱處理加工前情況，了解材料狀況，如加工狀態，有無缺損、碰傷，有無氧化，以及鍛造和材質狀態等，需要時要提供化學成分報告。通過對工件的外觀、形狀、相關尺寸的核查，便于工藝人員采取措施、適合工藝、適合設備來減少中山熱處理畸變，免中山熱處理早期失效。生產過程中所用到的原輔料多個參數要符合工藝標準。待中山熱處理件、不良件、合格件要劃固定區域置放，并明確標識，以防混料、錯料。各區域規劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過程中無效搬運及無效等待時間，減少人力浪費。

中(zhong)(zhong)山熱處理生(sheng)(sheng)產計劃安(an)排(pai)，工藝人(ren)(ren)員應參與其中(zhong)(zhong)，根據生(sheng)(sheng)產任(ren)務納期、批量合理地組(zu)織中(zhong)(zhong)山熱處理生(sheng)(sheng)產，這樣可以合理調整工件納期、合理配置設備及安(an)排(pai)中(zhong)(zhong)山熱處理車間人(ren)(ren)員當班。

中(zhong)山熱處理工件要按照(zhao)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃目標為主，根(gen)據車間(jian)的計(ji)劃、目標、任務層層分(fen)(fen)解(jie)，落實到相(xiang)關人(ren)員，通過(guo)指標分(fen)(fen)解(jie)將當月任務量(liang)、技術(shu)要求、工藝標準及員工操作(zuo)規(gui)程以看板形式列出，每(mei)批次生(sheng)產(chan)(chan)要跟蹤總(zong)結，讓每(mei)個相(xiang)關人(ren)員心有目標，工作(zuo)有動(dong)力，以制度來管(guan)理生(sheng)產(chan)(chan)。

習(xi)慣上將淬火加高溫回火相結合的中山熱處(chu)理稱為調(diao)質處(chu)理，其目的是獲得強度(du)，硬度(du)和(he)塑(su)性，韌性都較好的綜合機(ji)(ji)械(xie)性能。因此(ci)，廣用(yong)于汽車(che)，拖拉機(ji)(ji)，機(ji)(ji)床等的重(zhong)要結構(gou)零件(jian)，如連桿，螺栓(shuan)，齒輪及軸類。

在感應加熱物體的內與感應加熱電流相反的方向，中山熱處理產生相對應的大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳能，使感應加熱物體物體溫度上升，從而達到中山熱處理的目的。       //slpt.com.cn/