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通(tong)過對(dui)鋼件表面的加熱、冷卻(que)而改(gai)變(bian)表層(ceng)力學性能(neng)的金(jin)屬(shu)熱處理工藝。表面淬火是(shi)表面熱處理的主要內(nei)容(rong)，其目的是(shi)獲(huo)得(de)高

熱處(chu)理(li)殘(can)(can)余力是指工(gong)(gong)件經熱處(chu)理(li)后zui終殘(can)(can)存下來的(de)應力，對工(gong)(gong)件的(de)形狀(zhuang)、尺寸和性能(neng)都有極為(wei)重要(yao)的(de)影響。當它超過材料的(de)屈服強(qiang)度時，便(bian)引起工(gong)(gong)件的(de)變形

順德熱處理(li)定義：鋼的(de)(de)熱處理(li)就是利用(yong)鋼在固態范(fan)圍內的(de)(de)加(jia)熱、保溫和(he)冷卻，以改變其內部(bu)組織，從而獲得(de)所(suo)需要的(de)(de)物理(li)、化(hua)學、機械和(he)工藝性能的(de)(de)一(yi)種操作。

我(wo)們知道(dao)熱處(chu)理過(guo)程中加(jia)熱過(guo)熱最易導致奧氏(shi)體晶粒的(de)粗大，使零(ling)件的(de)機械性(xing)能下降(jiang)。

高(gao)頻(pin)(pin)淬(cui)火多數用于(yu)工業(ye)金屬(shu)零件表(biao)面淬(cui)火，將線(xian)圈通以高(gao)頻(pin)(pin)電流(liu)，產生(sheng)(sheng)高(gao)頻(pin)(pin)磁場，在鐵磁性(xing)材(cai)料中產生(sheng)(sheng)感生(sheng)(sheng)電流(liu)，由于(yu)趨膚效應(ying)，感生(sheng)(sheng)電流(liu)聚積于(yu)材(cai)料的表(biao)面產生(sheng)(sheng)熱

順德熱(re)處(chu)理(li)常被稱為加熱(re)和冷卻的不同(tong)的金屬在受(shou)控制的方式(shi)，以修改其機械和物(wu)理(li)性能均不改變形狀的產品。此過程涉及的材(cai)料通過冷卻或加熱(re)處(chu)理(li)通常在極端溫度下(xia)，

伴隨著工業固廢處理技(ji)術(shu)的不斷創新，出現了(le)新的技(ji)術(shu)性(xing)和方法。在(zai)工業生產中常(chang)用的方法之一是熱化學處理。

原(yuan)因(yin)有(you)多種，鍛件是(shi)(shi)否(fou)有(you)缺陷、退(tui)火是(shi)(shi)否(fou)達到要求、淬(cui)火、退(tui)火操(cao)作是(shi)(shi)否(fou)存在問題等等，都(dou)可(ke)能造成淬(cui)裂。